Ryton PPS很容易處理，傳統(tǒng)的螺桿注射成型機(jī)使用填充工程塑料標(biāo)準(zhǔn)成型的做法。以減少磨損的玻璃和礦物填料的費(fèi)用。較大可能的增加射出壓力。模具加熱，建議以達(dá)到足夠的結(jié)晶，以確保較佳的高溫零件的尺寸穩(wěn)定性。下面列出注塑的一般建議。

熔化溫度：
  加工溫度范圍為580-650華氏度（304-343℃）。通常情況下，熔體溫度，經(jīng)高溫計(jì)測量，保持在低至中等，在600-625華氏度（316-329℃）范圍內(nèi)。
模具溫度：
對(duì)于結(jié)晶的一部分，模具溫度必須275-300華氏度（135-149℃），以及較好用熱油控制溫度

Equipment Requirements
•  Abrasion Resistant Barrel (Xaloy 801)
•  16:1 to 20:1 L/D Screw with 2.5:1
Compression Ratio; Hardened Flights
(Stellite or Colmonoy 6)
•  Abrasion Resistant Ring type Check
Valve
•  Reverse Taper (Nylon Tip) or Automatic
Positive Shut-Off Nozzle
•  Mold Steel Rc 60 or Higher (A2 or D2)
•  Shot Size 25-75%
•  Clamp Tonnage 2.5-4.0 tons/in²

Material Drying
•  Dry at 275°F to 300°F (135°C to 149°C)
for 2 to 4 hours prior to processing. 
•  Hopper driers and/or desiccant driers 
are suggested, but not required; -40°F 
(-40°C) Dew Point recommended, if
used.
•  Moisture Content < 0.1%
Machine Settings
•  See Barrel Temperature Profile Above
•  Mold Temperature 275°F-300°F (135°C-
149°C) recommended for optimum part
crystallinity
•  Back Pressure 50-100 psig (3.5-7.0 bar)
•  Screw Speed 100 rpm
•  Cushion 0.10-0.25 in (2.5-6.5 mm)

注塑/保持壓力：應(yīng)設(shè)置足夠高，以實(shí)現(xiàn)較大的部分腔壓力。通常定為60至75％的注射壓力峰值

射出速度：快速填充速度，根據(jù)壁厚。典型填寫的時(shí)間在0.5到2.0秒，范圍較大的部件部分填充可能需要較長時(shí)間。如果發(fā)生燃燒或閃光，檢查通風(fēng)口或降低注射速度。注射壓力應(yīng)保持足夠高的設(shè)置注射速度。

首先階段定時(shí)器：在交換位置或腔壓力，建議，一般95至99％腔填充。首先階段應(yīng)設(shè)置計(jì)時(shí)器稍長的時(shí)間比填充。

第二階段定時(shí)器：Ryton PPS保持時(shí)間需要8秒中小型零部件。較厚的部件秒在12秒范圍。

螺桿：100螺桿轉(zhuǎn)速速度通常足以提供良好的混合和化合物助焊劑。大多數(shù)時(shí)間在50范圍背壓至100 PSIG中液壓應(yīng)該提供一個(gè)良好的熔體以較少的螺桿料筒磨損水坑。有些背壓是可取的穩(wěn)定過程，注射的一致性。

冷卻時(shí)間：冷卻時(shí)間通常較長，為 Ryton PPS，大多數(shù)時(shí)候，15到30秒，是為中小型部分，30秒到一分鐘，為規(guī)模較大或壁較厚的部分。適當(dāng)?shù)睦鋮s時(shí)間設(shè)置的一部分是要考慮部件變形，平整度或尺寸。

桶清洗：一般熔融Melt HDPE (Marlex® HHM 50100)或是別的HDPE化合物都是可以的。

如有疑問可繼續(xù)瀏覽更多Ryton PPS加工指南或聯(lián)絡(luò)我公司客戶服務(wù)中心索取該資料.